В света на производството има два основни начина, чрез които на готовите продукти се придава добър търговски вид. С полагане течна боя или финиширане с прахово боядисване. Конвенционалното (течно) боядисване се използва от много години за финишно завършване на продуктите и то служи добре до появата на праховото боядисване. С появата си в началото на 50 - те години на миналия век сухото полагане на боята направи истинска революция и се превърна в една от най-бързо развиващите се технологии за финално завършване.
Какво е прахово покритие?
Праховото боядисване е метод за нанасяне на декоративно или декоративно - защитно покритие на почти всеки тип метал. Праха, който се използва за оцветяване представлява смес от фино смлени пигменти и смоли, които се разпръскват електростатично върху повърхността, която трябва да бъде покрита.
Зареденият прах се прилепва към електрически заземената повърхност на боядисвания метален елемент. След като залепне върху обработваната част или детайл, праха се “изпича” в специална пещ, за да се втвърди и да се превърне в гладък и много издръжлив завършващ филм.
Защо прахово боядисване?
Сухото прахово покритие се нанася по уникален начин, а техниката дава множество предимства и функции за приложение.
Отличителни характеристики и предимства на праховото боядисване
Трайност
Праховото покритие има изключително голяма устойчивост срещу корозия, напукване, надраскване и други. Освен това не се влияе от атмосферните влияния и не губи целостта си, цветовете и привлекателността си. С други думи, веднъж положено върху продукта, дори и след 20 години той ще изглежда като току-що закупен от магазина.
Гъвкавост
Този вид финишно покритие има свойството да се огъва, без да се напуква или лющи. Това негово свойство е от голяма полза за транспортната индустрия, при която елементите са подложени на вибрации и усуквания по време на движение на превозните средства.
Екологичност
Праховото покритие не съдържа разтворители и летливи органични съединения и по време на приложението му не се нанасят вреди на околната среда. Отпадъчните продукти по време на полагането му са много малък процент и също не са опасни. Освен това могат да бъдат съхранявани в депо за отпадъци, без това да наруши екологичното равновесие или да застраши нечий живот.
Икономичност
Най-голямото от финансова гледна точка предимство на праховото боядисване в сравнение с конвенционалното се състои в това, че излишният прах се събира, рециклира и може да се използва отново. Това означава, че с много малко прах могат да се оцветят голям брой продукти. Това силно намалява разходите и води до безпрецедентни икономии.
Широк спектър от цветове
Този вид покритие може да се произведе не само в изключително разнообразна гама от цветове, но и финалният завършек може да има сатенени, гланцови, флуоресцентни, метални или други вид отблясъци.
Производителност
Продуктите с прахово покритие са готови да влязат в употреба почти веднага, след като излязат от пещта за полимеризация. Не се налага да се изчаква боята да изсъхне, нито се изисква някаква допълнителна довършителна работа. Продуктите излизат с напълно гладко и здраво финишно покритие.
Поддръжка
Праховото покритие може лесно да бъде поддържано. То не се нуждае от специални почистващи препарати, а се почиства само с парцал и вода. От изброените току-що предимства ясно може да се види, че праховото боядисване превъзхожда конвенционалното многократно.
Затова не е и никак чудно, че все повече индустрии използват този метод за създаване на финишен филм за своите продукти. С подходящото оборудване, праховото боядисване спестява време за довършителни работи, намалява разходите и се грижи за екологията.
Индустрии, които прилагат прахово боядисване за своите продукти
Технологията на прахово боядисване намира много широко приложение и е невъзможно да изброим всички индустрии, които се възползват от неограничените възможности на този метод за финален завършек на своите продукти. Затова ще ви представим само една малка част от отраслите и производствата, в които праховото боядисване се е наложило трайно.
Автомобилната индустрия
Автомобилната промишленост е една от първите индустрии, при която праховото боядисване се наложи. Днес няма завод за производство на автомобили, селскостопанска или друга транспортна техника, в който да няма автоматизирана система за прахово боядисване.
Най-често с този метод се боядисват купета на автомобили и камиони, малки части и конструктивни елементи:
● Дръжки
● Панели
● Фарове
● Джанти
● Пружини
● Брони
● Ауспуси и други.
Прахово боядисване се използва и за боядисване на влаковете за метрото, всякакви видове селскостопанска техника, мотори, колички за голф, рамки на велосипеди, АТВ и други.
Домакински уреди
При производството на домакински уреди и техника за бита, праховите полимерни покрития се използват универсално.
Чрез технологията на праховото боядисване се завършват почти всички домакински уреди:
● Печки
● Микровълнови фурни
● Хладилници
● Кафемашини
● Перални и съдомиялни и каквото още се сетите
Нефтената и химическата промишленост
В тези индустрии се използват тръби, контейнери и други преносни системи, които са изложени на агресивна химична среда. За да се предпазят от разяждане и корозия, почти всички контейнери, тръбопроводи и други пренасящи химични материали системи се изолират с прахово покритие.
Производство на метални изделия за открити площи
Тъй като праховото боядисване е изключително устойчиво на различни атмосферни влияния, то намира много широко приложение в производството на продукти, предназначени за открити площи.
Подобно покритие се полага на някой от следните продукти:
● Външни огради
● Градински инструменти
● Метални стълбове
● Метални маси, столове и други мебели за открито
● Врати за игра на футбол, волейбол и други
● Пътни знаци
● Оборудване за къмпинг и други
Офис мебели и оборудване
В производството на офис оборудване праховото боядисване се е наложило отдавна. Трудно ще откриете съвременен офис или домашна работилница, в която няма продукт, който да не е завършен с метода на праховото боядисване.
Прахово покритие се използва за финишен филм при производството на някой от най-използваните офис мебели:
● Шкафове
● Стелажи
● Етажерки
● Офис столове
● Маси
● Чекмеджета
● Компютърни бюра и други
Строителство и архитектура
Този вид покритие за завършек както вече отбелязахме неколкократно е много устойчив, траен и се предлага в широка гама от цветове, което го прави идеалния избор за финишен филм върху строителни и архитектурни компоненти.
Строителите използват прахово покритие за довършителни работи на следните елементи:
● Метални покриви
● Фасадни елементи
● Външни осветителни тела
● Ролетни щори
● Вътрешни щори
● Метални навеси
● Екстериорна украса и много други
Видове прахово покритие
Като говорим за прахово боядисване и неговото приложение, трябва да се има предвид, че има различни видове прахове, които отговарят на специфичните нужди на всяко индустриално производство. Затова е препоръчително, преди даден метален елемент да бъде боядисан прахово да се избере подходящото за вида, дебелината и предназначението на продукта прахово покритие.
Праховите покрития според химическия си състав се делят на три основни вида:
Епоксидни
Този вид покрития са едни от най-широко използваните в промишлеността. Епоксидните прахови покрития имат отлични показатели на химическа устойчивост, износоустойчивост и имат много добри антикорозионни качества. Затова са много подходящи за употреба от индустрии като автомобилната, нефтопреработвателната, газовата, при производството на компоненти на отбранителна индустрия.
Полиестерни
Двата най-широко използвани полиестерни прахови покрития са TGIC полиестер и уретанов полиестер. И двата вида се отличават с отлична износоустойчивост и издръжливост. Уретановите полиестерни покрития се използват най-често в автомобилната, водопроводната и електропреносната индустрия, тъй като имат отлична химическа устойчивост. TGIC праховите покрития се използват за финиш на отливани и екструдирани части, за боядисване на автомобилни компоненти, за елементи, използвани за пренос на енергия.
Хибридни
Хибридните прахови покрития са комбинация между епоксидните и полиестерните. Отличават се с по-голяма лекота при нанасянето, голяма издръжливост, дълготрайност и висока устойчивост на корозия и въздействие на различни атмосферни влияния. Използват се много отрасли, но най-голямо приложение намират в телекомуникационната, електропреносната и водопреносната индустрии.
Според начина на образуване на слоя, праховите покрития се делят на два вида
Термопластични
Термопластичните покрития по време на изпичането се стопяват и съединяват частиците боя, за да образуват гладък слой. Те обаче не променят своята химическа структура след втвърдяването.
Термоактивни
Този вид прахови покрития също се стопяват, за да образуват гладък слой, но време на втвърдяването променят химическия си състав, което ги прави по-устойчиви на различни външни въздействия.
