Полиране на стомана след фрезоване

Източник: pixabay.com

Фрезоването е в основата на производството на стоманени части. Това е процес на обработка на метала, по време на който се отнема част от повърхността му, благодарение на металорежеща машина, наречена фреза.

След като процесът на фрезоване е завършен и елементите са оформени, е необходима допълнителна обработка. Тя се налага поради остатъчен материал по елемента, останали груби ъгли, неравности или грапавини по повърхността.

За да бъде елементът годен за употреба и да има завършен вид, се налага да се нанесат финални щрихи. Тези щрихи са шлифоване и полиране на стомана след фрезоване.

Описание на процеса

Процесът на полиране на стомана не е лесен и изисква внимание, прецизност и време. Благодарение на него стоманените заготовки придобиват завършен вид и са годни за употреба.

Шлифоване

Първата стъпка от полирането на стомана след фрезоване е подготовката на повърхността преди полагането на кристална паста. Тази стъпка е шлифоването на материала чрез твърди абразивни частици с различна зърненост, като се прилага еднопосочно надраскване.

Шлифоването е изключително важна инеизменна част от обработката след фрезоване.Процесът е известен също като “предварително полиране” и благодарение на него се премахват грапавини и драскотини от повърхността, като я подготвя за допълнително фино полиране.

Това е процес, който се прилага при механична обработка на редица различни материали, включително цветни метали, пластмаса и елементи от неръждаема стомана.

При шлифоването се използва постепенно намаляване на зърнеността (абразивната твърдост). Започва се със зърненост от 80-120, преминава се към 150-240 и се завършва с 280-400.

Източник: pixabay.com

Полиране до огледална повърхност

След като сме премахнали основите грапавини и надрасквания, преминаваме към следващия етап на процеса, който е полиране на стоманата до получаване на огледална повърхност.

Полирането на повърхността е вид много фино шлайфане на стоманения елемент, като при него се осъществяват едновременно и химични и термични процеси, благодарение на полиращи пасти.

По време на тази стъпка се използва най-финният абразив, върху който се нанасят различни видове полир пасти. Най-често използваната полираща паста е диамантената, като тя е и с доказан най-добър резултат.

Диамантената паста също има различни степени на зърненост. За да се постигне ефект на огледална повърхност, отново преминаваме постепенно от фина към по-фина.

С какви машини се извършва ?

Шлифоването и полирането на стомана може да се извърши както ръчно, така и чрез помощта на специализирани шлифовъчни машини.

Шлифовъчните машини използват високоскоростни, въртящи се колела, благодарение на които повърхността се заглажда. При тях също могат да се използват много различни видове приставки според обработвания материал и неговата форма.

Използването на автоматизация и машини е за предпочитане поради предимствата, които предлагат.

При тях също могат да се използват много различни видове приставки според обработвания материал и неговата форма.

Тук са упоменати видовете машини, които могат да се използват за полиране след фрезоване.

Кръглошлифовъчни машини

Тяхното приложение е главно за шлифоване и полиране на неравни повърхности - цилиндрични, конусни или ротационни. Примери за такъв тип детайли са втулки, валове и лагери.

Плоскошлифовъчни машини

Плоскошлифовъчните машини се използват за равни повърхности. Състоят се от машинни тела, шлифовъчни глави и подвижни машинни маси. Машинните маси може да се управляват ръчно или автоматично, ако машината разполага със система за компютърно цифрово управление (CNC).

Този тип машини са най-често използвани в областта на инструментостроенето.

Какви са плюсовете на полиране на стомана чрез машини?

Автоматизацията има много предимства пред ръчния труд. Долу ще намерите изброени плюсовете на полирането на стомана чрез машини.

Те са :

Източник: pixabay.com

За кого е предназначено - индустрия и бизнеси

Безброй индустрии и различни бизнеси се възползват от производството и обработката на стоманени елементи. Прецизността в изработката на всеки един елемент е от изключителна важност.

Процесът е често използван при създаване на части и елементи за различни видове машини, които се използват в енергетиката, машиностроенето, строителството, хранително производство, производство на инструменти и автомобилна промишленост.

Използват се също така и в медицината, стоматологията, бижутерията и в изработката на домашни потреби.

От кого се извършва ?

Полирането на стомана след фрезоване се предлага от компании, които предлагат услуги в сферата на металообработването. Тези компании предлагат изработка на стругарски и фрезови детайли, както и изработката на метални изделия и компоненти.

Метал Ин е фирма с чудесни условия на работа и професионален екип с висока квалификация, който е специално обучен в обработката на такъв тип продукти.

Разполагаме с безцентрова шлифовъчна машина с CNC управление, която изглажда неравности и придава безупречен и завършен вид на елементите.

Освен шлифоване предлагаме и редица други услуги за Вас и Вашия бизнес, като :

Предлагаме Ви висококачествено обслужване в зададения срок, при това - на достъпни цени. Можем да изработим метални изделия по предоставен от Вас чертеж или да ги проектираме по Ваша поръчка.

Свържете се с нас за повече информация и допълнително уточняване на детайли по Вашия проект. Гарантираме, че крайният продукт ще надмине Вашите очаквания.

Източник: unsplash.com

Документи и сертификати

Кои сме ние

МЕТАЛ ИН ЕООД е основано през 1985 година с основен предмет на дейност производство на разнообразни метални изделия от легирани стомани, неръждаема стомана, месинг и алуминий. След 1999 година фирмата ориентира дейността си към изработка на метални изделия, детайли и компоненти от листов и плътен материал и тръби от различни видове стомана като поддоставчик на европейски компании. В момента 80% от продукцията се доставя на фирми от Франция, Холандия, Италия, Германия и Австрия. В хода на развитие се повишава конкурентната способност на МЕТАЛ ИН. В производството се въвеждат съвременни високопроизводителни машини, което дава възможност за предлагането на продукти с високо качество на конкурентни цени.