Един от най-популярните материали за мебели е металът. Той намира широко приложение в изработката на различни екстериорни и интериорни детайли с битово предназначение.
Металните елементи на мебелите винаги придават естетичен и стилен вид на дадена мебел. Те са незаменим детайл в мебелопроизводството. Добавянето на метални компоненти създава един красив завършек на различните видове мебели. Друга характерна черта на металните компоненти за мебели е тяхната износоустойчивост.
Едва ли се замисляме често върху това как са създадени мебелите от нашето ежедневие, с които така сме свикнали. Всъщност в тях влизат редица компоненти, изработени от различни материали.
Кои метални компоненти се използват в производството на мебели?
Видове метални компоненти за мебели
Основните компоненти, които се използват при производството на мебели са:
● сгъваеми механизми за легла, дивани и табуретки
● метални крака за маси, дивани, бюра и столове
● закачалки, стоящи и монтирани на стена
● механизми за повдигане и сваляне на матрак
● метални конструкция за маси
● медицински легла с регулируема височина
● легла и бюра, които се прибират към стената
● приспособления за повдигане на лежащо болни
● двуетажни легла
Качеството на металните компоненти зависи от качеството на използваният метал, както и от това какъв клас е използваното оборудване за производство на метални компоненти за мебели. То може да бъде ръчно или автоматизирано.
Кои машини се използват при изработката на метални компоненти и кои са техните характеристики?
Огъващите машини биват с различни функции: машини с автоматизирано огъване с долен инструмент, такива с огъване със завъртане и постигат отлична бързина и прецизност. Представяме ви някои от видовете машини за обработка на метални компоненти за мебели:
Огъваща машина TRUMPF
Машините с марка TRUMPF са сред лидерите на пазара на металообработващи машини. Те съчетават в себе си революционни технологии и иновативен дизайн, които са резултат от годините опит и експериментиране с цел подобрение на капацитета на машините.
TruBend серия 3000
Една от най-добрите машини на марката е машината TruBend серия 3000. Този вид машина 3000 притежава най-доброто качество от марката TRUMPF. Тя се управлява много лесно и се предлага в добро съотношение между цена и мощност.
Чрез този модел машина ние можем да създаваме метални компоненти по прецизен начин, като в същото време спазваме най-високи стандарти за безопасност. С нея се постига икономичност, тъй като можем да произвеждаме и при ниско натоварване.
TruBend серия 5000
TruBend серия 5000 е един от най-добрите модели машини за огъване на TRUMPF в целия свят. При всяка операция с нея постигаме отлична производителност: от програмиране през зареждане до самото огъване на метала с абкантпресата.
Машина за лазерно рязане 2KW
Тази вид машина също е от марката TRUMPF и по-специално от серията машини TruMatic. По функция те предлагат всички преимущества на щанцоването и лазерното обработване. С комби машините на TruMatic можем да произведем широка гама от метални компоненти и да намираме решение и на най-сложните задачи. Без значение дали произвеждаме в малки партиди, или големи серии с машините за лазерно рязане от марката винаги постигаме отлична производителност и икономия на ресурси.
С помощта на щанцова глава можем да обработваме стандартни контури и да изменяме формата на компонентите, като планки или резби например. С помощта на лазер можем най-лесно да изрязваме висококачествени външни контури и по-сложни вътрешни контурил. Единствено комби машините ни позволяват да извършваме рязане в близост до или директно върху вече направени формоизменяния.
Машина за огъване на тръби
Машината за огъване на тръби се използва при изработката на метални компоненти за мебели. Машините за огъване с марката TRUMPF са препоръчителен избор, като искаме да постигнем професионални резултати. Те са родени от годините опит на компанията и от прилагането на революционни технологии.
Марката предлага богат набор от машини с множество видове технологични екстри като например такива с опция за огъване с долен инструмент и огъване със завъртане, а също така и големоформатни машини за огъване и машини с автоматизирани производствени технологии. С помощта на машините TruBend можем да създаваме метални компоненти, от прости до сложни детайли във всякаква форма като постигаме ппрецизни и висококачествени резултати.
С машините от маркщта постигаме високо качество в изработката на детайлите, както и високо ниво на гъвкавост. Те използват иновативни инструменти, интелигентен софтуер и в създаването им са вложени интелигентни решения за автоматизация, които правят процеса на производство бърз и лесен.
Приоритет е постигането на лесно управление и ергономичност. Една от целите е машините да улесняват работата на оператора при неговата работа без да се прави компромис в качеството. Също така те са направени така, че да осигурят добра производителност и снижени производствени разходи.
Видове функции в производството на метални компоненти
Огъване с долен инструмент
Когато изършваме огъването с долен инструмент с машина за метални компоненти, металният лист се огъва посредством контролирано движение надолу на притискателната греда. Този процес наподобява огъването с абкант.
Плоският метален лист се притиска от горния инструмент към V-образния долен инструмент (наречен още матрица) и така се постига формоизменяне. За постигането на прецизно позициониране на детайла отговарят задните ограничители.
Огъване със завъртане
Друга функция, която притежават машините за огъване е огъването със завъртане. Той е отлична опция за сложни приложения за огъване с огъвания на радиус, къси рамена или тесни профили.
В машините за огъване със завъртане на TRUMPF са оборудвани със специално устройство за завъртане на ръба. То е съставено от C-образен профил, на който са монтирани долният и горният огъващ инструмент. При огъването C-образният профил се мести нагоре или надолу, като като в същото време прави малко елипсовидно въртеливо движение.
Другите методи за производство на метални компоненти са:
● струговане
● фрезоване
● пробиване
● заточване
● шлифоване
Положителни и негативни страни при производството на метални компоненти за мебели
Плюсове
Здравина и термоустойчивост
При производството на метални компоненти се постига прилично ниво на качество дори и при производство на метални компоненти в голям обем.
Металните компоненти са устойчиви на топлина. Те имат по-висока температура на топене в сравнение с компонентите от други материали и могат да бъдат подложени на обработка с висока температура.
Те имат също така високо ниво на здравина и издръжливост. Металните компоненти са много по-издръжливи на износване от пластмасовите компоненти.
Гъвкавост
Металните компоненти предлагат гъвкавост по отношение на видовете обработка, тъй като те могат да бъдат обработени по различни начини. Това ни дава повече възможности да създадем продукт, който да отговаря на изискванията на клиента. Също така и при него имаме възможност да внасяме промени по дизайна на крайния продукт, което е значителен плюс.
Те могат да бъдат подложени на повече процеси по обработка, отколкото другите видове компоненти като например: отливане, изтегляне, заваряване, коване, спояване, дялане. Металните компоненти могат да преминат също обработващи процеси като струговане, пробиване, фрезоване, заостряне, заточване.
Икономичност
Производството на метални компоненти е икономична опция, особено ако се произвежда в по-голям обем. Затова и металът е предпочитан материал за производство на компоненти за мебели в дългосрочен план. Също така процесът по производство на метални компоненти спестява време и ресурси.
Прецизност
Машините за производство наметални компоненти стават все по-добри с развитието на технологиите им. От машините за производство на метални компоненти за мебели се предлагат модели с цифрово програмно управление. То спомага за поддържането на прецизност в изработка без значение от целевия броя на металните компоненти.
Ниска цена
Крайната цена на производството на метални компоненти зависи от целите на нашия проект и желаните форми и размери на металните компоненти. Като цяло изработката на метални компоненти за мебели е не е скъп процес.
Минуси
Нужда от довършителни операции по детайлите
Производството на метални компоненти понякога изисква довършителни операции, тъй като след първата обработка е възможно да се получат нежелани дефекти. Това се държи на факта, че процесът е напълно автоматизиран. Допълнителните дейности са
● основно полиране
● изглаждане
● шлифоване
● боядисване на евентуални драскотини, остри ъгли.
Някои метални компоненти със специфична форма се нуждаят от специални машини за пробиване и оформяне.
Тези повторни операции изискват време и вдигат производствената цена. Хубаво е да се отстранят появилите се дефекти на металните компоненти след производството, тъй като по този начин рискуваме да предложим на крайния потребител некачествен продукт.
Некачествено изработените метални компоненти за мебели могат да нарушат цялостта и цялостното качество на самите мебели, както и на дома на клиента.
Металните компонети за мебели с дефекти могат да създадат неприятности като драскотини по пода и други видове повърхности, както и създават риск от нараняване при употреба от клиента.
Вискозитетът и свойствата на определени метали в разтопено състояние не са подходящи за изработката на сложни геометрии и детайли.
По-висока първоначална инвестиция в оборудване
Цената на оборудването за обработка на метални компоненти обикновено струва повече от оборудването за обработка на метални компоненти.
Ако сме решили да произвеждаме метални компоненти за мебели е необходимо да инвестираме и в машини и инструменти, които отстраняват излишния материал от готовите компоненти, за да отговорят на изискваната форма и размери.
Ограничения в дизайна
При производството на някои метални компоненти нямаме безкрайни възможности за избор на дизайн на детайлите, което ни налага нуждата да направим компромис.
Производството на метални компоненти обикновено изисква повече време отколкото процеса по огъване и щанцоване на детайлите. Факт е, че при щанцоването на метални компоненти например се получава по-малко отпадъчен продукт отколкото при другите методи по обработка.
След като металните компоненти преминат щанцоване, тяхната цена се вдига, в сравнение с компонентите от други материали.
Поява на ръжда
Това е естествен процес , койтосе появява при висока влажност.
