Какво представлява лазерното рязане?
Машините за лазерно рязане се използват за обработката на различни видове метали, от които обикновена или неръждаема стомана, алуминий, бронз и мед. Като безотпадна технология лазерното рязане предлага гъвкавост, бързина и прецизност на изработката и поради тази причина става все по-предпочитан метод в листообработката на метали.
Машините за лазерно рязане са една иновативна и супер ефективна технология за рязане и обработване на различни видове материали, с помощта на която могат да бъдат произведени продукти от високо качество за отрицателно време.
Името „лазер”, което се е утвърдило като наименование на този метод на рязане, е акроним на „усилване на светлината чрез принудително излъчване” (на англ. Lіght Аmрlіfісаtіоn Ѕtіmulаtеd Еmіѕѕіоn Rаdіаtіоn).
Това наименование служи да обясни, че технологията на лазерното рязане използва фокусирането на светлината и генерираната от нея мощност за разрязване, изрязване на различни материали и гравиране.
Лазерното рязане крие редица предимства и поради тази причина неслучайно популярността му продължава да нараства като предпочитан метод в металообработката.
Съществуват различни видове лазери:
● диодни
● дискови
● фиброоптични лазери
● газови
● лазери за надписване
● импулсни лазери
● CO2 лазери
● полупроводникови лазери за научни цели
● системи със сензори
● обработващи оптики
● лазери с къси и ултра къси импулси
Има различни машини с цифрово програмно управление(ЦПУ) за рязане на метални листове. Най-често срещаните технологии са с плазма, водна струя или лазер. Всяка една технология си има своите индивидуални плюсове.
Когато става въпрос за рязане на много сложни контури и целта ни е постигане на точни форми, лазерното рязане е може би най-добрият избор за целта, с който производителите разполагат. Сравнено с фрезоването то е много по-добър вариант.
При машините за лазерно рязане движението по осите се управлява от серводвигатели. Мощността на лазерния лъч определя скоростта на работа на машината. Голям процент от съвременните машини за лазерно рязане са снабдени със система за зареждане и отвеждане на детайлите.
Благодарение на тези устройства се постига значително повишение в производителността на машината.Съответно себестойността на готовата продукция се намалява.
Този метод на рязане крие доста предимства, едно от които е многофункционалност. Това прави лазерното рязане подходящо да бъде използвано в производството на профилни и извити продукти с различно ниво на сложност.
Приложение на лазерното рязане
Този метод на металообработка намира широко приложение в редица области на бизнеса и производствената индустрия. Лазерното рязане се използва в промишлеността за рязане на метали, стомана, ламарина, както и други видове материали с дебелина не повече от 20 мм. Без значение дали за задача имаме рязане на листови материали или различни по размер и твърдост индустриални компоненти – машините за лазерно рязане се справят успешно с разнообразни задания.
Лазерно рязане се прилага за целите на инженеринга, авиацията, за производство на инструменти, в медицината, за гравиране, а също така за обработката на някой видове пластмаса. Но употребата му не се ограничава само до тези области. Рязане с помощта на лазер се използва също и в обработката на шперплат, плексиглас, полистирен, а също и решетки и декоративни изделия от МДФ, ПДЧ и други материали.
Лазерното рязане се използва за производство на различни детайли от плексиглас, изделия от плексиглас - стойки, стелажи, декоративни решетки, интериорни табели, интериорен дизайн, рекламни табели, табели за врати, обемни букви, празнични декорации за партита,сватби, рожденни дни, дървени играчки и още много други неща.
Предимства на лазерното рязане
Все повече производители се обръщат към лазерното рязане, тъй като то носи както икономически, така и екологични ползи. Едно от главните предимства на този производствен метод са високата прецизност, при която се изключва напълно нуждата от повторни корекции по продукта.
С помощта на лазерните машини сме способни да изрязваме точни форми, дори при такива материали с по-голяма дебелина. Използването на лазерен лъч за разкрояване на метали е една от най-бързо напредващите технологии в областта на листообработката на метали. Високо концентрираната енергия на лъча и високата прецизност на управление ни предоставят безкрайни възможности на приложение на лазерно рязане.
Лазерното рязане има доста плюсове, които са основателна причина все повече производители да инвестират в машини за лазерно рязане. При него няма нужда от смяна на инструментите в работния процес за разлика от щанцоването. Има възможност и за автоматизация на обработката на детайлите.
Лазерните машини постигат рязане с висока скорост и прецизност, които допринася за по-голямата производителност на целия производствен процес. Лазерното рязане има по-голяма скорост в сравнение с водоструйното при еднакви материали и дебелини. Водоструйното рязане е по-подходящо за рязане на пластмаси, кристали, стъкло и други прозрачни материали.
Тъй като при лазерното рязане се осъществява рязане с много висока скорост, по този начин не се допуска основният материал да промени структурата си или да се загрее.
Лазерното рязане е безконтактен процес, което го прави по-подходящ метод за рязане на крехки гъвкави материали без повреждане в сравнение с механичното рязане.
Повърхността на готовото изделие се характеризира с висока гладкост и поради тази причина не се налага да бъде подложено на допълнителна обработка, което спестява време.
При лазерното рязане се постига по-голяма икономия на енергийните ресурси. При този метод на металообработка изразходваната енергия възлиза на 5 до 7 % от общия разход за готово изделие.
Всъщност ако използваме лазерно рязане в своето производство, 70 процента от разходите ще бъдат по-скоро за първоначалната доставка, а не толкова за ежедневните оперативни разходи.
Що се касае икономичност, CO2 лазерите са един добър избор. Те имат доста повече предимства в сравнение с фибролазерните машини. Те се справят отлично със задания, които изискват сложни форми и имат изключително строги изисквания за точност и повторяемост.
Например лазерните машини с C02 се предлагат също и с допълнителни енергоспестяващи функции. Освен това лазерното рязане е лесен за модернизиране метод за обработване на метални детайли.
Инвестицията в оборудване за лазерно рязане определено си заслужава и е рентабилно за бизнеса. Някои от CO2 лазерните машини, които са оборудвани допълнително с обслужващи роботи имат денонощен режим на работа без прекъсване. Тъй като имат по-голяма ефективност и по-ниска цена от фибролазерите, тези машини намаляват средните разходи за изработване на даден детайл.
Другото предимство на лазерното рязане е, че при лазерните машини режещият инструмент трудно се износва, което и намалява разходите за смяна на оборудването. При него се прилага термично въздействие в незначителна степен.
И не на последно място, лазерното рязане носи със себе си по -малко отпадъчен продукт, което го прави по-щадящ околната среда метод в сравнение с другите металообработващи методи.
