Лазерно рязане на обикновена стомана - какво трябва да знаем?

Металообработката се отнася до процес, който осъществява формироване на метален материал в краен продукт. По този начин се създават крайни продукти, които са от сурови или полуготови материали. По принцип съществуват най-различни производствени процеси за тази цел, но от всички най-популярният е несъмнено лазерното рязане.

Когато става въпрос за иновативна обработка на метали първото нещо, което идва на ум е лазерното рязане. Това е така, защото то е най-широко използваният метод, независимо от индустрията, за която става въпрос.

Благодарение на неговата прецизност, работниците могат да гарантират високото качество на обработвания метал. Без значение дали ще се обработва обикновена стомана, алуминий или неръждаема стомана, отличните резултати са винаги налице с помощта на ефективната технология.

Разбира се, както при всяка една индустриална технология и лазерното рязане се изправя пред редица предизвикателства, тъй като е метод, който подлежи на постоянно развитие. Макар това да е така, той допринася за надеждността на редица машинни части.

За да добиете по-ясна представа, относно неговото влияние в днешния ни модерен свят, ви препоръчваме да продължавате да четете. Днес ще ви представим лазерното рязане в пълната си светлина, така че останете с нас до края.

Източник: Flickr

Същност на лазерното рязане в производствената индустрия

Колкото и изненадващо да звучи, тази технология е сред нас от десетилетия. В самото си начало, процеса на рязане разполагаше с ограничен обхват, но оттогава досега нещата са се променили коренно. Днес голяма част от индустриите по света не могат без помощта на лазерната машина.

Можете да срещнете нейното приложение в следните няколко сфери :

В общи линии това е процес, който използва лазер за изрязване, гравиране или други начини на промяна на физически материали. Това от своя страна го предразполага към широко приложение в редица производствени сектори. Макар наименованието на технологията да звучи футуристично, работният процес е изключително достъпен.

Това се дължи, благодарение на множеството иновации, през които е преминала машината. Така нейният интерфейс е изцяло настроен в полза на потребителя, като му предоставя удобство и бързина.

Източник: Unsplash

Как работи ?

Ако някога сте чували понятието ‘’усилване на светлината чрез стимулирано излъчване на радиация‘’ то със сигурност знаете какво точно представлява лазерния лъч. В устройствата за лазерно рязане всичко започва именно от така наречения лазерен резонатор.

Това е компонента, който създава лъча, чиито частици излизат през резонатора в същата посока. Веднъж щом това е факт, паралелните светлинни вълни се отразяват от няколко огледала, които се намират във фокусиращата глава, където лъчът се изпраща през поредица от лещи.

Те от своя страна го фокусират. Следващата стъпка, която идва подред е всъщност финалната, тъй като вълните преминават в дюзата и съответно попадат върху материала, който подлежи на обработка.

Също така е от значение да споменем, че компютърна програма е отговорна за определянето на модела, според който лазерът ще изрязва.

Източник: Flickr

Предимства и недостатъци на метода

Лазерното рязане е доста желан метод, тъй като благодарение на него инженерите могат да се възползват от редица положителни страни, които да олекотят и същевременно подобрят работния им процес. Ето затова ние ще започнем директно с предимствата.

Ненадмината прецизност

Колкото и невероятно да звучи, отклоненията при този процес са малко вероятни. Това се дължи на брилянтната прецизност на машината. В сравенение с останалите методи за термично рязане, при лазерното се наблюдава изключителна точност по време на работа.

Така разработчиците са предразположени към постигането на задоволителни резултати без да е необходимо да се осъществяват допълнителни обработки след това. Предимство, което спестява както средства, така и време.

Висока скорост

Скоростта е единица, която е от значение за всеки производствен метод. В случая на лазерното рязане на стомана можем спокойно да заявим, че то е сравнително по-бързо за разлика от останалите методи на обработка. Силата на лазерния нож е несравнима.

Гъвкавост

Гъвкавостта е друго предимство, което е от съществено значение за лазерното рязане. Освен, че метода е подходящ за работа с различни материали, той също така не изисква размяна на инструментите при всеки разрез.

Това от своя страна означава, че дори базовата настройка е напълно подходяща за рязане на много различни метални форми, които са с еднаква дебелина на материала. Какво по-страхотно от това, нали ?

Възможност за пълна автоматизация

Бъдещето е буквално пред нас, тъй като с всяка изминала година, тенденцията за автоматизация за засилва повече. Пример за това е при съвременните машини за лазерна обработка на метал, където е напълно възможно да се сблъскате с така желаната автономност.

Въпреки автоматизирания процес, опитния оператор на машинатавсе още ще играе съществена роля. Предимството идва в това, че малката нужда от ръчен труд ще доведе до изключително ниски производствени разходи и разбира се отлично качество на крайния продукт.

Наред с това нека не забравяме, че метода притежава и някои недостатъци, които са предимно свързани с необходимостта от експертни умения по време на работа и най-вече съществуващия риск за работника. Рисковите опасности важат особено силно при рязането на пластмаса, така че тук безопасната работна среда е от съществена важност.

Документи и сертификати

Кои сме ние

МЕТАЛ ИН ЕООД е основано през 1985 година с основен предмет на дейност производство на разнообразни метални изделия от легирани стомани, неръждаема стомана, месинг и алуминий. След 1999 година фирмата ориентира дейността си към изработка на метални изделия, детайли и компоненти от листов и плътен материал и тръби от различни видове стомана като поддоставчик на европейски компании. В момента 80% от продукцията се доставя на фирми от Франция, Холандия, Италия, Германия и Австрия. В хода на развитие се повишава конкурентната способност на МЕТАЛ ИН. В производството се въвеждат съвременни високопроизводителни машини, което дава възможност за предлагането на продукти с високо качество на конкурентни цени.