Шлифоването е обработващ процес, при който се използват твърди абразивни частици като режеща среда, за да се постигне гладкост и точност на заготовката. Казано иначе, това е процес, при който чрез абразия или смилане се отнема неголяма част от повърхностния слой на детайла, за да се отстранят от него получени при други методи на обработка драскотини, шлака или други грапавини.
Този метод се прилага широко за обработка на различни вътрешни и външни метални повърхнини (цилиндрични, профилни, конусни, равнинни). Използва също така и за шлифоване на зъбни колела, на втулки, на резби, за рязане на заготовки, за заточване на инструментариум и много други.
Според твърдостта на материала, вид на обработвания детайл и използвания абразивен материал, видовете шлифоване не са никак малко.
Това е най-популярният и универсален метод на шлайфане. Той се използва широко, но като че ли най-често се прибягва до него, когато трябва да бъдат обработени ротационни, конусни и цилиндрични повърхнини. Този начин на смилане се извършва посредством машини, наречени кръглошлайфащи.
Благодарение на това, че могат да преместват както работната маса, така и заготовката и абразивния инструмент, този вид машини могат да шлифоват външни и вътрешни конични и цилиндрични повърхности с голяма дължина, големи ъгли и по-голямо сечение.
Машините за кръгло шлайфане обработват външно детайлите в полуавтоматичен или автоматичен режим на работа, а шлайфането, което извършват е или с дълбочинно или с надлъжно подаване.
При първият вид шлифоване работният инструмент (диск) извършва въртеливи и напречно подавателни движения, докато заготовката само въртеливо движение.При надлъжното подаване абразивният инструмент извършва основното движение, а обработваният детайл подавателното движение.
Вътрешното кръгово шлифоване се прилага основно за обработка различни на ротационни повърхности. Особеното при този начин на смилане е, че заготовката се закрепва с патронник. Също както външното, и вътрешното кръгово шлайфане може да се извърши с дълбочинно или надлъжно подаване.
Този процес на обработка се осъществява посредством безцентрови кръгови машини. Обикновено този вид шлифоване се прилага към заготовки с външни или вътрешни цилиндрични повърхнини.
За разлика от кръглото шлайфане, безцентровото може да обработва детайли, без значение от дължината. Наред с това е подходящо за обработка на сложни или тънкостенни детайли.
Самият процес на шлайфане на машина без център се осъществява чрез надлъжно или напречно подаване и може да бъде външно или вътрешно.
При външната безцентрова обработка заготовката се застопорява върху опора (нож) и се върти между два диска (един водещ и един шлайфащ). А при вътрешното шлифоване металният елемент се поставя върху три опорни ролки, които извършват надлъжно постъпателни възвратни движения.
Трябва да отбележим, че безцентровото шлайфане е с висока производителност, тъй като при него не се губи време за центроване. Освен това с него могат да се обработват както големи партиди заготовки, така и единични бройки.
Този вид обработка на детайлите се извършва с плоскошлифовъчни машини, чрез които се шлайфат различни равнинни метални повърхности. Плоското шлайфане може да се осъществи или с периферията на диска, или с челото на абразивния диск.
Най-общо казано принципът на работа на този вид машини е следният:
Заготовката се закрепва неподвижно на масата, която извършва надлъжни последователни движения в определена честота. Едновременно с движението на масата се движи и обработващият абразивен инструмент, който пък извършва въртеливи движения с определена честота.
Плоското шлифоване се използва за довършителни дейности при производство на:
Този процес на допълнителна обработка намира изключително широко приложение в:
Разбира се, машините за шлайфане за всяка област са различни, за да могат да могат да гарантират възможно най-добрия краен резултат според предназначението на детайла.
Ако трябва да конкретизираме и да посочим къде този процес намира най-широко приложение в машиностроенето, то тогава можем да кажем, че шлифоване се използва за допълнителна обработка на всеки един метален детайл, който трябва да има безупречно гладък и прецизно точен профил.
Всъщност, ако искате да обогатите домашната си работилница, на пазара се предлага широка гама от ръчни шлайф инструменти. Тези инструменти са за непрофесионални, с тях се работи сравнително лесно и се предлагат на прилични цени.
Ако обаче се занимавате с производство метални детайли, или имате нужда от прецизно шлифоване, този тип инструменти няма да ви свършат работа. Тогава се налага или да закупите професионални шлифовъчни машини или да се обърнете към производства и фирми, които предлагат подобни услуги.
Ако изберете вариант едно, то тогава трябва да сте напълно наясно от какъв вид машина имате нужда и да подберете добре обучен персонал, който може да работи с нея. Ако предпочитате да потърсите компания, предлагаща шлифовъчни услуги, тогава ви съветваме преди да изберете вашия партньор да е уверите, че се ползва с доверието на потребителите.
Ако нямате време да разглеждате портфолиата на различните компании, ние ви предлагаме да потърсите услугите на Метал Ин.
Компанията е позната у нас и в чужбина и е предпочитан партньор както за редица водещи производители на метални компоненти, така и всички, които държат на високото качество на изпълнението на поръчките.
Металообработващата компания е сред малкото в страната, които предлагатизключително голямо разнообразие от услуги в сферата на металообработването и машиностроенето.
За да задоволят изискванията на своите клиенти от Метал Ин разполагат както с високи клас машини за:
Като използва безцентрова, права и шлифовъчна машина COSTA с CNC управление.
Всички шлифовъчни машини са от висок клас и с голяма производителност. В зависимост от изискванията ви, на машините за шлайфане, с които от компанията разполагат могат да бъдат обработени детайли с голяма твърдост или много крехки метали и материали с различни дължини, повърхности и ъгли. Машините са подходящи както за обработка на сравнително прости, така и на много сложни детайли.
Персоналът, който работи с шлайфащите машини е много добре обучен и с висока степен на квалификация, така че възможността за допусната грешка е почти нулев.
Ако решите да се доверите на MetalIn поръчката ви ще бъде изпълнена не само в срок, но и всеки един детайл ще бъде обработен с изключителна прецизност и точност.
МЕТАЛ ИН ЕООД е основано през 1985 година с основен предмет на дейност производство на разнообразни метални изделия от легирани стомани, неръждаема стомана, месинг и алуминий. След 1999 година фирмата ориентира дейността си към изработка на метални изделия, детайли и компоненти от листов и плътен материал и тръби от различни видове стомана като поддоставчик на европейски компании. В момента 80% от продукцията се доставя на фирми от Франция, Холандия, Италия, Германия и Австрия. В хода на развитие се повишава конкурентната способност на МЕТАЛ ИН. В производството се въвеждат съвременни високопроизводителни машини, което дава възможност за предлагането на продукти с високо качество на конкурентни цени.