Ако работите в индустриална среда или сте били обикновенни посетители в такава със сигурност в даден етап от живота си сте попадали на хидравлична преса. Това популярно оборудване се използва в различни операции, като смачкване на автомобили, натискане на метални предмети в метален лист и много други.
Реално погледнато този вид преса е изключително функционална и способна да отговори на нуждите на повечето индустриални среди. В края на краищата, всякакъв вид работа, която изисква прилагане на високо налягане върху ограничена и малка площ, е идеална за него.
Ето затова днес сме подготвили подробно информация, с която целим да ви запознаем и съответно да разгледаме на какъв принцип е изградена хидравличната преса. Останете с нас и се насладете.
Същност
По принцип машините, които се класифицират като преси са устройства, намиращи приложение в различни области от индустрията, независимо дали става въпрос за обработката на метални и неметални материали.
От своя страна хидравличната преса е устройство, което се състои от два свързани помежду си цилиндъра. Всеки един от тях съдържа в себе си хидравлична течност, като наред с това единият цилиндър е по-голям от другия. Големият е известен под наименованието ‘’ Таран ’’, а по-малкият ‘’ бутало ’’.
Причината компонентите на машината да са изпълнени с конкретната течност е факта, че тя не се компресира лесно. Пресата работи чрез натискане на малко количество сила върху буталото, което пък притиска течността отдолу.
След това, това налягане се разпределя равномерно, което от своя страна повишава тарана. Всичко това е с цел да се смаже предмета, поставен между тях. Ако все още не сте се досетили, целият процес се основава на закона на Паскал. Той гласи, че налягането в големия цилиндър ще остане същото, като при налягането в малкия.
Обикновено базовата им конструкция се състои от следните елементи :
- работна повърхност (маса)
- плъзгач
- неподвижна основа
- механизъм за управление и задвижване
Този тип машини се използват широко в индустрията за формоване на метали и за други задачи, при които се изисква голяма сила. Наред с това те се произвеждат в голямо разнообразие от стилове и размери с капацитет, вариращ от 1 тон до 10 тона или повече.
Начин на работа
След като уточнихме, че тук преобладава закона на Паскал вече можем напълно спокойно да преминем към работата на хидравличната преса.
За целта ще се опитаме да проникнем буквално във вътрешността на устройството. Преди да започнем обаче е редно да споменем, че основните компоненти, които участват в работния процес са - цилиндри, бутала и хидравлични тръби.
Реално погледнато процесът е изключително елементарен. Системата се състои от два цилиндъра, които както вече знаете са пълни с течност. Когато стартирате процеса течността изпълва по-малкия цилиндър, като в него се вкарва и буталото, което прилага налягане.
Съответно, приложеното налягане кара течността да се придвижва през тръба към по-големия цилиндър. Веднъж щом тя достигне тук, процесът се повтаря. Натискът, упражняван върху главния цилиндър и неговото бутало, изтласква течността обратно към малкия цилиндър.
Благодарение на всичко това материалът, който се намира отвън върху пресовите плочи се щанцова и натрошава на листове.
Какви са преимуществата на хидравличната преса ?
Начинът на работа при хидравличните преси осигурява множество различни предимства в сравнение с познатите на всеки методи при механичните преси. Ето затова ние ще ви представим едни от основните им плюсове.
Те от своя страна гласят следните неща :
- достъпна цена - поради стандартния си характер, хидравличната преса е много по-евтина от механичната. Първоначалният разход за покупка е по-нисък, а разходите за поддръжка също са по-ниски поради по-малкото наличие на повреди.
- защита от натоварване - в случай, че имате 30-тонна хидравлична преса, тя ще упражнява само 30 тона натиск. Ако искате да достигнете друго ниво на натиск машината отваря предпазен клапан, който няма да позволи на хидравличната преса да надмине предназначеното ниво.
- по-малко шум - тъй като тези преси използват по-малко движещи се компоненти, нивото на шум при тях е сравнително намалено. Наред с това вие можете да контролирате изцяло нивото на шума, тъй като все пак ще разполагате с пълен контрол над машината.
Приложение
Обичайната употреба на хидравличните машини е за коване, закрепване, формоване, щанцоване и обработка на метали. Въпреки това обаче не изключваме възможността да я срещнете и под друга светлина.
Приложението на машината е ключово за успеха на редица бизнеси по света. Именно поради това е напълно възможно да я срещнете в различни производствени сфери, където нейното присъствие е незаменимо.
Най-често срещана е при :
- селското стопанство
- строителство
- производство и скрап на автомобили
- изработване на уреди
- изработване на керамика
Селско стопанство
Селското стопанство може би не е първото място, което ви идва на ум, когато говорим за хидравлични преси, тъй като фермерите предимно работят с животни и растения. В действителност обаче те се нуждаят от тях, за да управляват ефективно и успешно своя бизнес.
Този тип машини се използват за ремонтни задачи, като отделяне на ръждясали части, изправяне на огънати компоненти и компресия на ненужни материали.
Производство и скрап на автомобили
Авто-производството има много приложения за разглежданата от нас машина. Както вече сте се досетили основната употреба е при производството на авточасти. Компаниите могат да използват пресите за изграждане на огромни компоненти, като панели на каросерията или по-малки, като спирачните накладки или съединителите.
Въпреки това обаче пресите се оказват изключително полезни и при скрапирането на превозните средства. Все пак системата създава толкова мощна сила, която е напълно способна да смачка автомобила изцяло. Благодарение на равномерната компресия, рециклирането, съхранението и пренасянето на тези компоненти е много по-лесно.
Производство на керамика
Традиционният метод за изработване на керамика е чрез използването на топлинни пещи, които работят при температури над 980 градуса по целзий. За щастие този процес може да бъде лесно заменен с хидравличните преси, които работят при стайна температура. Този подход изисква ниско налягане и по-малко време за производство.
